物料停放第一象限：这也是中间给料程序的开始和结束重要环节，分担着停放各大物料的历史使命，比较常见的有橡胶颗粒肥料、咖啡豆等。储料罐或料仓是此第一象限的最主要的机，常使用不锈装饰管板在材质提升，必备好的耐磨防尘、隔潮与密封性使用性能，能有效性保护区物料品级。为实时视频有效控制销量量，料位感测器器被按装在储料机中，当物料持有贴近防御线时，及时性向有效控制程序反馈建议，要怎样设置备货。在像过程橡胶之类吸水性强的原素材，停放第一象限还内嵌式了去湿气机或制热变干机，确认巡环制热减少物料温湿度，切实保障原素材的传播性与压延成型质量管理，一样 变干温度表修改在 40 - 80℃。
气力运输带机带设计构思：充当接连制造原材料吸收与生育机的 “桥梁结构”，气力运输带机带设计构思至关决定性。重力作用泵或风机电机是持续推进力装置，完成产生 压或 压气体流动，持续推进制造原材料在供水线路中移动端。气力运输带机带供水线路选择封闭式式设计构思，建设方案起复杂性的供水线路网络信息，将储料罐与各生育机相辅相成连到，合理必免制造原材料在气力运输带机带具体步骤中受的污染。在吹塑厂区，较为常见的气力运输带机带方式方法为重力作用 压气力运输带机带，中间操纵设计构思开机启动重力作用泵，在供水线路内建立 压，把皮肤干燥后的制造原材料从储料罐吸取到供水线路，并用 3 - 8m/s 的可调式快慢高气力运输带机带至任务机，如吹塑机、挤压机等。
中间保持第一象限：称得上中间上料整体的 “前脑”，复杂整整体的数据设置好、流量追踪与内部错误告警器。PLC（可源程序逻辑推理保持器）或实业估算机是其中心cpu，集沦为前列的保持整体。运作工作员可实现电脑菜单栏（HMI）运作屏，直观性地实时监控查看手机整体正常运作的现象，灵活性高优化输送带转速、缺水热度等要素数据。当传红外感应器器评估到排水管压强系统异常、料位过低或过高、装备发生内部错误等现象时，中间保持第一象限会及时积极响应，定时停电消息队列出告警器走势，同一修改至预留路线，形成生产方式的间隔性。
计算检验与管理裝置：在确保安全产出加工原科现货供应多方面更好地发挥重点反应。称重系统感应器器或体积太计算检验器用做合理操纵原科比列，满意多个分混的产出加工诉求，随后在产出加工塑塑胶时，能决定镜头光晕比列合理混原材料、色母、调用剂等。高速旋转阀或分路器则标准命令，将原科按需管理到各个产出加工线或压铸机，帮助多机台多处理机系统给料，大地面提拔了产出加工效应。
輔助平衡试验装置：为担保操控系统化可靠行驶，中间送料操控系统化还配置打了个系輔助平衡试验装置。漩风集尘器和工作效能过虑器可过虑掉原材料中的粉层，防范粉层进人生产制造设备，关系食品質量。吹干搅拌桶、除湿气机代替进两步吹干原材料，处理原材料潮湿。派系站、微动搅拌桶、电眼搅拌桶等积极配合原材料的并轨与运输管。截风阀、截料阀则代替操控空气和原材料的运输管渠道，保持操控系统化行驶的方便性与可靠性。
